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模板专项施工方案


来源:乐橙国际 | 时间:2019-04-24

  模板专项施工方案_制度/规范_工作范文_实用文档。仅供参考 模板安装拆除工程专项方案 模板安装 一、模板安装 1、安装前要审查设计审批手续是否齐全,模板结构设计与施工中说明的 荷载、计算法、节点构造是否符合实际情况,是否有安装拆除方案。 2、对模板施

  仅供参考 模板安装拆除工程专项方案 模板安装 一、模板安装 1、安装前要审查设计审批手续是否齐全,模板结构设计与施工中说明的 荷载、计算法、节点构造是否符合实际情况,是否有安装拆除方案。 2、对模板施工队伍进行全面详细的安全技术交底。 3、使用合格的模板和配件。 4、模板安装应按实际与施工说明循序拼装。 5、竖向模板支架支承部分安装在基土上时,应架设垫块;如用钢管作支 承时在垫板上应加钢底座。垫板应有足够的强度和支承面积,并应中心荷载。 基土应坚实,并有排水措施,对湿陷性黄土应有防水措施;对特别重要的结 构工程需采用防止支架竹下沉的措施;冻胀土应有防冻融措施。 6、模板及其支架在安装过程中,必须采用有效的防倾覆临时固定设施。 7、现浇多层或高层房屋、构筑物,安装上层模板及其支架应符合下列规 定: ①下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑。 ②上层支架立柱对准下层支架力主,并于立柱底铺设垫板。 ③当采用悬臂吊模板,桁架支模方法时,其支撑结构的承载能力和刚度 必须符合要求。 8、当层间高度大于 5 米时,宜选用桁架支模或多层架支模。当采用多层 支架支模时,支架的横垫板应平整,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向 中心线上,其支柱不得超过两层,并必须持下层形成空间整体后,才能支安 第 1 页 共 10 页 上层支架。 9、模板安装作业高度超过 2 米时,必须搭设脚手架或平台。 10、模板安装时,上下应有人接应,随装随运,严禁抛掷,且不得将模 板支搭在门窗上,也不得将脚手板支搭在模板上,不能将模板与井字架、脚 手架或操作平台连成一体。 11、垂直吊运模板时,必须符合下列要求: ①在升降过程中应设专人指挥,统一信号,密切配合。 ②吊运大块或整体模板时,竖向吊运不少于两个吊点,水平吊运应不少 于四个吊点。必须使用卡环连接,并应稳起稳落,待模板就位连接牢固后, 方可摘出卡环。 ③吊运散装模板时,必须码放整齐,待捆绑牢固后方可起吊。 12、五级风以上应停止一切吊运作业。 13、拼装高度为 2 米以上的竖向模板,不得站在下层模板上拼装上层模 板。安装过程中应设置足够的临时固定设施。如中途停歇,应将已就位的模 板固定牢固。 14、当承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时,应符合下列要求: ①模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上; ②安装钢筋模板组合体时,吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。 15、当支撑是一定角度倾斜,或其支撑的表面倾斜时,应采取可靠措施 确保支点稳定,支撑底脚必须有可靠的防滑移措施。 16、除设计图零有规定者外,所有垂直支架柱应保持其垂直。其垂直允 许偏差,当层高不大于 5 米时为 6 ㎜,当层高大于 5 米时为 8 ㎜。 17、对梁和板安装二次支撑时,在梁、板上不得有施工荷载,支撑的位 第 2 页 共 10 页 置必须准确。安装后所传给支撑或连接件的荷载不应超过其允许值。 18、支架柱或桁架必须有保持稳定的可靠措施。 19、已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值,已承受荷载的支架 和附件,不得随意拆除和移动。 20、组合钢模板、大模板、滑动模板等的安装,尚应符合国家现行标准 《组合钢模板技术规范》《大模板多层住宅结构设计与施工规程》和《液压 、 滑动模板施工技术规范》的相应规定。 二、单立柱支撑 单立柱支撑的安装应符合下列要求。 1、工具式钢管单立柱支撑的间距符合支撑设计的规定,立柱不得接长使 用。所有夹具、螺栓、销子和其他配件都应处在闭合或拧紧的状态。 2、木立柱宜选用整料,当不能满足要求时,立柱的接头不宜超过两个, 并应采用对接夹板接头方式,立柱底部可采用电块垫高,但不得采用砖块垫 高。 3、立柱支撑群或称满堂架应沿纵、横向设水平扫地杆;其间距按设计规 定;在立杆上、下两端 20cm 初设置纵、横向扫地杆;架体外侧每隔 6 米设置 一道剪刀撑,并沿竖向连续设置,剪刀撑与地面的夹角应为 45°~60°。当 楼层高超过 10 米时,尚应设置水平方向剪刀撑。拉杆和剪刀撑必须与立柱牢 固连接。 4、单立柱支撑的所有底座或支撑顶端都应与底座核顶部模板紧密接触, 支撑头不得承受偏心荷载。 5、采用对角楔木进行支撑高度调整式。楔木与垫木应接触紧密,并应用 铁钉固定牢靠。 第 3 页 共 10 页 三、扣件式钢管脚手架支撑安装要求 采用扣件式钢管脚手架立柱支撑时,其安装应符合下列要求: 1、钢管规格间距、扣件应符合设计要求,每根立杆底部应设置底座及垫 板。 2、立杆必须设置纵横向扫地杆,纵上横下,用直角扣件在离地 200mm 处与立杆扣牢。 3、立杆接长必须采用对接扣件连接,用相邻两立杆的对接接头不得在同 步内,而隔一立杆的对接接头沿竖向错开的距离不宜小于 500mm,各接头中 心距主节点不宜大于步距的 1/3。搭接接头的长度不应小于 1 米,且应采用不 少于两个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆部不应小于 100mm。 4、 扣件式钢管架手架作组合式格构柱使用时, 主立杆间跌落得小于 1 米, 纵横干步距不应大于 1.2 米,且柱的每一边应于两横杆件架设斜杆。 四、门式钢管脚手架支撑安装要求 1、门架的跨距和间距应按设计规定布置,但间距宜小于 1.2 米;支撑架 底部垫木上设固定底座或可调底座。 2、门架支撑可沿梁轴线垂直和平行布置,当垂直布置时,在两门架间的 两侧应设置交叉支撑;当平行布置时,在两门架间的两侧亦应设置交叉支撑, 交叉支撑应与立杆上的锁锁锁牢,上下门架的组装连接必须设置连接棒及锁 臂。 3、门架支撑宽度为 4 个及以上跨或 5 个间距及以上时,应在周边底层、 顶层、中间每 5 列、5 排于每榀门架立杆根部设∮48×3.5 通常水平加固杆, 并应用扣件与门架立杆扣牢。 4、门架支撑高度超过 10 米,应在外侧周边和内部每隔 15 米间距设置剪 第 4 页 共 10 页 刀撑,剪刀撑不应大于 4 隔间距,与水平夹角应为 45°~60°。沿竖向应连 接设置,并用扣件与门架立杆扣牢。 5、顶部操作层应采用挂扣式脚手板。 五、悬挑结构立柱支撑安装要求 1、多层悬挂结构模板的上下立柱应保持在同一垂直线、多层悬挂结构模板的立柱应连续支撑,并不得少于三层。 六、基础及地下工程横板安装要求 1、 地面以下支撑应先检查土臂的稳定情况, 当有裂纹及塌方危险迹象时, 应采取安全防范措施,方可作业。当深度超过 2 米时,应为操作员设置上下 扶梯。 2、距基槽上口边缘 1 米内不得堆放模板。向基槽(坑)内运料时应使用 起重机、 流槽或绳索; 上下人员应相互呼应, 运下的模板严禁立方于基槽 (坑) 土壁上。 3、斜支撑与侧模的夹角不应小于 45°,支撑在土壁上的斜支撑应加设垫 板,底部的对角楔木应与斜角支撑连结牢固。高大长脖基础若采用分层支模 时,其下层模板应经就位校对并支撑牢固后,在进行上一层模板的安装。 4、两侧模板间应有水平支撑连接整体。 七、柱模板安装要求 1、现场拼装柱模时,应及时架设临时支撑进行固定,斜撑与地面的倾角 宜为 60°,不能将大片模板系于柱子钢筋上。 2、 四片柱模板就位组拼经对角线校正无误后, 应立即自上而下安装柱箍。 3、若为整体预组合柱模,吊装时应采用卡环和柱模连接,不得用钢筋钩 代替。 第 5 页 共 10 页 4、柱模校对后,应采用斜撑或水平撑进行四周支撑,以确保整体稳定。 当柱模高度超过 4 米时,应群体或成列同时支撑,并应将支撑连成一片,形 成整体框架体系。当需要根支撑时,柱宽大于 500mm 应每边在同一标高上不 得少于两根斜支撑或水平支撑。斜撑与地面的夹角为 45°~60°,下端应有 防滑移的措施。 5、边、角柱模板的支撑,除满足上述要求外,在模板里面还应于外边对 应的点设置既能承担有能承压的斜撑。 八、独立梁和整体楼板梁结构模板安装要求 1、安装独立梁模板时应设操作台,高度超过 3.5 米时,应搭设脚手架并 设防护栏。严禁操作人员站在独立梁底模或柱模支架上操作及上下通行。 2、底模与横楞应拉接好,横楞与支架、立柱应连接牢固。 3、安装梁侧模时,应边安装边与底模连接,侧模多于两块高时,应设临 时斜撑。 4、起拱应在侧模内外楞连接牢固前进行。 5、单片预组合梁模,钢楞与地面的拉结应按设计规定制作,并按设计吊 点试吊无误后方可正式吊运安装,待侧模与支架支撑稳定后方可摘钩。 6、支架立柱底部基土应按规定处理,单排立柱时,应于单排立柱两边内 隔 3m 加设斜支撑,且每边不得少于两根,斜支撑与地面的夹角应为 60° 九、楼板或平台板模板安装要求 1、组合模板采用桁架支撑时,桁架与支点连接应牢固可靠,同时桁架支 承应采用平支通常的型钢或方木。 2、预组合模板块较大时,应架钢楞后吊运。当组合模板与错缝拼配时, 板下横楞应均匀布置,并应在模板端部穿销。 第 6 页 共 10 页 3、单块末就位安装,必须待支架搭设稳固,板下横楞与支架连接牢固后 进行。 4、U 形卡应按设计规定安装。 十、其他结构模板安装要求 1、安装圈梁、阳台、雨篷及挑檐等模板时,其支撑应独立设置,不得支 搭在施工脚手架上。 2、安装悬挑结构模板时,应搭设脚手架或悬挑工作台,并应设置防护伴 杆和安全网,作业处的下方不得有人通行或停留。 3、在悬空作业时,操作人员应系好安全带。 模板拆除 一、一般要求 1、拆模时混凝土的强度应符合设计要求:当设计无要求时,应符合下列 规定: ①不承重的侧模板,包括梁、柱、墙的侧模板,只要混凝土的强度能保 证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏,即可拆除。 ②承重模板,包括梁、板等水平结构的底模,应根据与结构时条件养护 的试块强度达到下表的规定方可拆除。 序号 名称 跨度(米) ≤2 1 板 >2≤8 ≤8 2 3 梁、拱、壳 >8 悬臂构件 ≤2 100 100 75 75 达到设计砼立方体抗压强度标 准值的百分率(%) 50 第 7 页 共 10 页 >2 100 ③后张预应力混凝土结构或构件模板的拆除,侧模应在预应力张拉前拆 除,其混凝土强度 达到侧模拆除条件即可,进行预应力张拉必须待混凝土强 度达到设计规定值方可进行,底模必须在预应力张拉完毕时方可进行。 ④在拆模过程中,如发现实际混凝土强度未达到要求,要影响结构安全 的质量问题时,应暂停拆模,经妥当处理,实际强度达到要求后,方可继续 拆模。 ⑤已拆除模板及其支架的混凝土结构,应在混凝土强度达到设计的混凝 土强度标准值后,才允许承受全部设计的使用荷载。当承受施工荷载的效应 比实际荷载更为不利时,必须经过核算,加设临时支撑。 ⑥拆除芯模板或预留孔的内模,应在混凝土强度能保证不发生塌陷和裂 缝时,方可拆除。 2、拆模之前,必须有拆模申请,并根据同条件养护试块强度记录达到规 定时,技术负责人批准方可拆模。 3、冬季施工模板的拆除应遵守冬季施工的有关规定,其中主要是要考虑 混凝土模板拆除后的保温养护,如果不能进行保温养护,必须暴露在大气中, 要考虑混凝土受冻的临界强度。 4、对于大体积混凝土,除应满足混凝土强度要求外, 还要考虑保温措施, 拆模之后要保证混凝土内外温差不超过 20℃,以免发生温差裂缝。 5、各类模板拆除顺序和方法,应根据模板设计的规定进行。如果模板设 计无规定时,可按先支的后拆,后支的先拆,先拆非承得的模板,后拆承得 的模板及支架的顺序进行拆除。 6、拆除的模板必须随拆随清理,以免钉子扎脚,阻碍通行发生事故。 第 8 页 共 10 页 7、拆模时下方不能有人,拆模区应设警戒线,以防有人误入被砸伤。 8、拆除的模板向下运送传递,要上下呼应,不能采取猛撬,以致大片塌 落的方法拆除。用起重机吊运拆除的模板时,模板应堆码整齐并捆牢,才可 吊运。 二、各类模板的拆除 1、基础拆模 基坑内拆模,要注意基坑边坡的稳定,特别是拆除模板的支撑时,可能 使边坡发生震动而坍方,拆除的模板应及时运到离基坑较远的地方进行清理。 2、现浇板楼盖结构拆模 ①一般现浇楼板盖及框架结构的拆模顺序如下:拆柱模斜撑预柱箍→拆 柱侧模→拆楼板底模→拆梁侧模→拆梁底模。 ②楼板小钢模的拆除,应设置供拆模人员站立的平台或架子,还必须将 洞口和临边进行封闭后,才能开始工作,拆除事先拆除钩头螺栓和内外钢楞, 然后拆下 U 形卡、K 形插销,再用钢钎轻轻撬动钢模板用木锤或带胶皮垫的 铁锤轻击模板,把第一块模板拆下,然后将钢模逐块拆除,不得采取猛撬, 以致大片塌落的方法拆除。拆下的钢模板不谁随意向下抛掷。 ③已经活动模板,必须一次连续拆除完方可停歇,以免落下伤人。 ④模板立柱有多道水平拉杆,应先拆除上面的,按由上而下的顺序拆除, 拆除最后一道连杆应与拆除立柱同时进行,以免立柱倾倒伤人。 ⑤多层楼板模板支柱的拆除,应根据混凝土强土强度增加的情况结构设 计荷载与支模施工荷载的情况通过计算确定。 3、现浇柱模板拆除 柱模板拆除顺序如下:拆除斜撑或拉杆→自上而下拆除柱箍或横楞→拆 第 9 页 共 10 页 除竖楞并由上而下拆除模板连接杆、模板面。 第 10 页 共 10 页